ວິທີການກຶ່ງເຟືອງ-ການກຶ່ງດ້ວຍຕົກໂຮງ
Time : 2025-08-26
ການກຶ່ງດ້ວຍຕົກໂຮງເປັນວິທີການກຶ່ງທີ່ໃຊ້ຕົກໂຮງ (ເຊິ່ງເທົ່າກັບເຟືອງເສັ້ນລອງທີ່ມີຈຳນວນແຂ້ງໜ້ອຍຫຼາຍ) ໃນເຄື່ອງກຶ່ງຕົກໂຮງ. ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງການສົມຜົນບັງຄັບລະຫວ່າງຕົກໂຮງ ແລະ ແຜ່ນວັດຖຸດິບເຟືອງ, ແຜ່ນວັດຖຸດິບຈະຖືກຕັດອອກຕະຫຼອດເວລາຈົນໄດ້ຮູບແບບແຂ້ງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນຄືການລະລາຍຂະບວນການສົມຜົນຂອງເຟືອງເສັ້ນລອງຄູ່ໜຶ່ງ: ຕົກໂຮງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຟືອງຂັບ, ແລະ ແຜ່ນວັດຖຸດິບເຟືອງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຟືອງຖືກຂັບ. ຮູບແບບແຂ້ງຮູບເສັ້ນປັບເອີ້ນວ່າ involute ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວລວມກັນຂອງແປ້ນຕັດເຄື່ອງມື.
ການເຄື່ອນທີ່ຫຼັກ: ການເຄື່ອນທີ່ການປິນຂອງຕົກໂຮບ (hob) ທີ່ໃຫ້ພະລັງງານໃນການຕັດເພື່ອໃຫ້ຄົມຕັດສາມາດຕັດໂລຫະອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງວຽນ (gear blank).
ການເຄື່ອນທີ່ສ້າງຮູບ: ການເຄື່ອນທີ່ການປິນທີ່ເກີດຈາກການສຳພັດກັນແນ່ນອນລະຫວ່າງໂຮບກັບວຽນ, ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການສົ່ງເຄື່ອນທີ່ເທົ່າກັບອັດຕາການສົ່ງເຄື່ອນທີ່ທາງທິດສະດີຂອງຄູ່ເກຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃຫ້ຈຳນວນຫົວໂຮບເທົ່າກັບ k (ໂດຍປົກກະຕິ 1–2) ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວຂອງວຽນເທົ່າກັບ z. ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ໂຮບປິນ z ຖ້ຽວໃນຂະນະທີ່ວຽນປິນ k ຖ້ຽວ—ການເຄື່ອນທີ່ນີ້ສ້າງຮູບໂປຟາຍ (involute tooth profile).
ການເຄື່ອນທີ່ໃນການໃຫ້ອາຫານ:
ການໃຫ້ອາຫານຕາມແກນ: ການເຄື່ອນທີ່ເສັ້ນຂອງໂຮບຕາມແກນຂອງວຽນ (ອັດຕາໃນການໃຫ້ອາຫານ f, ຫົວໜ່ວຍ: mm/r), ຮັບປະກັນວ່າຄວາມກ້ວາງຂອງແຂ້ວຖືກຕັດທັງໝົດ.
ການໃຫ້ອາຫານຕາມທິດລັດຊີວັນ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂຮບຕາມທິດລັດຊີວັນຂອງວຽນ, ຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງການຕັດ (ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ). ຂະບວນການນີ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີສອງຂັ້ນຕອນໃນການໃຫ້ອາຫານ: ການຕັດໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ (rough cutting) ແລະ ການຕັດໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ (finish cutting).
1) ການອອກແບບຊ່ອງຫວ່າງຂອງກະບອກແລະຮູບແບບເກຍ
ມູດູນ (m)
|
ຄວາມກ້ວາງຂອງຮ່ອງລົດ (e, mm)
|
ມູດູນ (m)
|
ຄວາມກ້ວາງຂອງຮ່ອງລົດ (e, mm)
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
(beta=15^circsim25^circ)
|
(beta>25^circsim35^circ)
|
(beta>35^circsim45^circ)
|
(beta=15^circsim25^circ)
|
(beta>25^circsim35^circ)
|
(beta>35^circsim45^circ)
|
||
2
|
28
|
30
|
34
|
9
|
95
|
105
|
110
|
2.5
|
34
|
36
|
40
|
10
|
100
|
110
|
115
|
3
|
38
|
40
|
45
|
12
|
115
|
125
|
135
|
3.5
|
45
|
50
|
55
|
14
|
135
|
145
|
155
|
4
|
50
|
55
|
60
|
16
|
150
|
165
|
175
|
4.5
|
55
|
60
|
65
|
18
|
170
|
185
|
195
|
5
|
60
|
65
|
70
|
20
|
190
|
205
|
220
|
6
|