ເຊືອກໄຟຟ້າເປັນວິທີແກ້ໄຂການຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າ, ສ່ວນປະກອບ, ຫຼື ຊິ້ນວຽກຂ້າງເທິງລະດັບພື້ນດິນ, ສະຫຼັດພື້ນທີ່ພື້ນດິນແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄຫຼລຽບ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນຂະແໜງການຜະລິດ, ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຄ້າ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
1. ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ລະບົບເຊືອກໄຟຟ້າມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍສີ່ສ່ວນສໍາຄັນດັ່ງນີ້:
ທາງວິ່ງ: ທາງລົດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງ (ເຫຼັກ/ອາລູມິນຽມ) ທີ່ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ມີໃນຮູບແບບຊື່, ສະຫຼັບ, ຫຼື ຕັ້ງແຕ່ລະລະດັບ.
Carrier: ການໂຍກຍ້າຍ, ກ່ອງຫຼືກະດາຍທີ່ຕິດຢູ່ກັບລົດເຂັນ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເກັບຮັກສາປະເພດພະລັງງານຕ່າງໆ (ຕົວຢ່າງ: ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ການຫຸ້ມຫໍ່).
ໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ: ມໍເຕີແລະກ່ອງເກຍທີ່ໃຫ້ພະລັງງານແກ່ລົດເຂັນ/ແຜ່ນພາກໃນແຜ່ນທາງ.
ລະບົບຄວບຄຸມ: PLCs ຫຼືເຊັນເຊີທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ທິດທາງແລະການຢຸດເຊົາເພື່ອປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບຂະບວນການຜະລິດ.
ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໂດຍການຍ້າຍຜູ້ໂຍກຍ້າຍຕາມທາງລົດທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຫນ່ວຍມໍເຕີ - ກັບການຄວບຄຸມການປັບການໄຫຼເພື່ອປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບສະຖານີປະຊຸມ, ເຂດເກັບຮັກສາຫຼືເຂດຈັດລຽງ.
2. ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຫຼັກ
2.1 ການຜະລິດລົດ
ໃຊ້ສຳລັບການຂົນສົ່ງຕົວຖັງລົດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງສະຖານີປະຊຸມ. ຕົວຢ່າງ, ລົດເຂັນທາງດ້ານເທິງຍ້າຍຕົວຖັງລົດທີ່ຖືກສີໄປສູ່ສາຍການປະຊຸມສຸດທ້າຍ, ສະສົມພື້ນທີ່ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງມືໂດຍຫຸ້ນ.
2.2 ການຂົນສົ່ງ & ສາງ
ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນສະຖານທີ່ກັ້ນແຍກພັດລົມ: ພາຫະນະຂະຫຍັບຍ້າຍບັນຈຸພັນໄປຫາຊ່ອງທາງທີ່ກຳນົດໄວ້, ລົດຄວາມຈຳເປັນໃນການຍົກດ້ວຍມື ແລະ ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຄຳສັ່ງໄວຂຶ້ນ. ພວກມັນຍັງເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນວາງເກັບກັບທ່າລົດເພື່ອການຖ່າຍໂຍກຍ້າຍສິນຄ້າຢ່າງລຽນຕໍ່.
2.3 ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
ພາຫະນະຂະຫຍັບຍ້າຍທາງດ້ານເທິງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ ຂະຫຍັບຍ້າຍຂວດ, ກ່ອງອາຫານ ຫຼື ອາຫານທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕິດສະຕິກເກີ, ການສຳລອງ) ແລະ ການເກັບຮັກສາ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມ ໂດຍຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນທາງພື້ນ.
2.4 ການຄ້າຍ່ອຍ ແລະ ອີ-ຄ້າຄອມເມີສ
ພາຍໃນສູນການຈັດສົ່ງ, ພາຫະນະຂະຫຍັບຍ້າຍສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍໄປຫາສະຖານີເກັບເລືອກ, ສະໜັບສະໜູນການປຸງແຕ່ງຄຳສັ່ງໄວສຳລັບການຈັດສົ່ງທາງອອນໄລນ໌.
3. ຄວາມໄດ້ປຽບພື້ນຖານ
ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ຊ່ວຍປົດພື້ນທີ່ໃນການຜະລິດ ຫຼື ການເກັບຮັກສາ, ເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກຳໜົດເອງ (ຄວາມສູງ, ມຸມຫັນ) ເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຮູບແບບຂອງສະຖານທີ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຮງງານຫຼຸດລົງ: ການຂະຫຍັບຍ້າຍສິນຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ ລົດການແຮງງານດ້ວຍມື ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດ.
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ: ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຈາກບໍ່ກີ່ລິດຈົນເຖິງຕັນ (ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນປະກອບລົດ).
ຄວາມປອດໄພ: ແຍກການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບອອກຈາກການສັນຈອນຂອງຄົນຍ່າງ, ລົດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດ.
4. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ
ການກຳໜົດໂປຼແກຼມອັດຕະໂນມັດ: ເຊັນເຊີ IoT ຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງສົ່ງຂອງ, ພ້ອມທັງ AI ທີ່ຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ.
ການຍົກສູງຄວາມຍືນຍົງ: ມໍເຕີທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຂອງກາກບອນ.
ການປັບປຸງຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ລະບົບທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ການປະສົມປະສານກັບຫຸ້ນຍົນ: ຫຸ້ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໂຫຼດ/ໂຍນວັດຖຸດິບອອກ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ສະຫຼຸບ
ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງສົ່ງຂອງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງແມ່ນບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນການຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດແຄນພື້ນທີ່ ແລະ ການກຳໜົດການໄຫຼວຽນຂອງວັດຖຸດິບໃນທຸກຂົງເຂດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີມີການພັດທະນາ, ການປະສົມປະສານຂອງມັນເຂົ້າກັບລະບົບອັດສະລິຍະ ແລະ ການອອກແບບທີ່ຍືນຍົງຈະຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍບູລິມະສິດຂອງມັນໃນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕ່ຳລົງໄປອີກ.